(1) 纤维素类 纤维素类是商品化较早的MBR平板膜微滤膜材料。它包括硝酸纤维素(CN)、醋酸纤维素 (CA) 和醋酸纤维素与硝酸纤维素的混合物(CA-CN) 等。这类膜材料成孔性能良好，亲水性好，原料易得且成本较低。其中，硝酸纤维素强度低，一般与醋酸纤维素混合使用。醋酸纤维素成膜性好，价格便宜，耐游离氯，膜表面光洁，不易结垢，耐污染;但 pH 值适用范围窄(pH-3~7)，易于水解和被微生物侵蚀而分解。混合纤维素膜的孔径分级最多 (从 0.05~8m)，约十个孔径型号，使用温度范围广，耐弱酸，但不适用于酮类、醋类、强酸和碱等环境。

       (2) 聚类 聚类包括双酚 A 型聚 (PSF)、磺化双 A型 (SPSF)等。聚孤化学稳定性好，热稳定性较好，机械强度也较高。能耐酸、碱和脂肪经济剂，能经受 50mg/L 游离氯的长期侵蚀。

       (3) 聚酷胺类 脂肪族聚胺和聚酷胺是聚胺类聚合物中比较重要的两种MBR平板膜微滤膜材料。聚酷胺的代表产品有尼龙6 (PA-6)和尼龙66 (PA-66)，这两种材料的织布和无纺布可用于 RO膜和气体分离膜的支撑底布，而尼龙超细纤维的无纺布的平均孔径达1m以下，将其制成平板膜折叠式滤芯，直接用于微滤。聚孤酷胺是一种颇具特色的超滤膜和微滤膜材料。

       聚酷胺类材料具有高强度、高熔点、亲水性强，对化学试剂 (除强酸外)稳定，在酮、酚、醚及高分子量的醇中，不易被腐蚀。它本身无臭、无味、无毒，不会霉烂，可溶于浓硫酸、甲酸和酚类中。此类膜材料对氯极为敏感，最高允许浓度为0.1mg/L，因此在膜应用中要注意对氯的预处理。此类膜的孔径型号也较多,可用于酮、酚、醚及高分子量醇类的过滤。

       (4) 聚烯烃类 聚乙烯 (PE) 和聚丙烯 (PP) 是聚烯烃类聚合物中比较重要的两种微滤膜材料。化工产业中聚乙烯产量最大，但在膜研究领域，聚丙烯应用得较多。这两种材料的主要制膜工艺是熔融拉伸和热致相分离 (TIPS)。

       聚乙烯膜表面光滑，有一定弹性，但强度和耐热性较差。璨乙烯在常温下无溶剂，因而不能用常规的浸没沉淀相转化法制备。近年来，多家公司利用热致相分离法成功地制备出了聚乙烯的不对称弯曲孔微滤膜，但是大规模生产的报道较少。

       聚丙烯材料软化温度较高，耐酸、碱和各种有机溶剂，化学稳定性好且力学性能优良。因此，聚丙烯是拉伸法制膜的优选材料。商品化的聚丙烯膜多为拉伸式平板和中空纤维膜，孔径可从0.170pmn，但孔径分布不太均匀。这种膜对气体蒸汽有很高的渗透能力，经亲水处理或溶胀后对液体也有很好的渗透性，可用来过滤水溶液。这种膜缺点是易老化，低温脆性大，力学性能与原料相对分子量、结晶结构有关。

       (5)乙烯类聚合物 聚丙烯睛 (PAN)和聚氯乙烯 (PVC) 是乙烯类聚合物中两种主要的膜材料，均可采用溶液相分离法制膜。聚丙烯睛还可作为超滤膜材料，其重要性仅次于醋酸纤维素和聚枫，有时也用于制备微滤膜，聚氯乙烯作为膜材料首先用于制备微滤膜。

       聚丙烯睛具有优良的耐光和耐温性，不溶于醇、醚、脂、酮及油类等常见溶剂，但耐碱性稍差，用稀碱处理会变黄，用浓碱处理会对膜造成破坏，溶于二甲基甲酷胺、二甲基乙酷胺等溶剂中。

       聚氯乙烯原料产量大，价格低。其膜材料具有耐生物侵蚀，耐酸、碱，化学稳定性好，机械强度较高等优点;缺点是光、热稳定性较差，温度超过 170C或长时间阳光曝晒会分解出氯化氢。

       (6) 含氟聚合物 我们这里要重点讲解一下PTFE-MBR平板膜材料，聚四氟乙烯 (PTFE)和聚偏氟乙(PVDF)是含合物中常用且比较重要的两种MBR平板膜膜材料。其中，聚四氟乙烯PTFE主要采用熔融拉伸法制备微滤膜，而聚偏氟乙烯是浸没沉淀相转化法和热致相分离法制备超滤膜的重要原料.较少制备微滤膜。

       聚四氟乙烯PTFE是塑料中相对密度最大的，化学稳定性极强，俗称塑料王，除熔融金属钠和液氟外，能耐其他一切化学药品。因此，聚四氟乙烯制膜难度较大，目前制膜方法为双向熔融拉伸法，且局限于平板膜。聚四氟乙烯膜具有憎水性强，耐高温，化学稳定性好，耐强酸、强碱和各种有机溶剂，适用于过滤蒸汽和各种腐蚀性液体。

       (7) 聚类 聚碳酸 (PC) 是聚类聚合物中一类重要的微滤膜材料。这种膜材料抗氧化性好，耐臭氧、吸收紫外线。PC不耐碱、胺、酷及芳烃，溶于二氯甲烷、甲酚、二嗯烷等溶剂中。聚碳酸酷通常采用核径迹-刻蚀的方法制膜，孔径均匀，膜较薄，约为 1~5m，孔隙率一般为 10%，通量与其他类型微滤膜相当，膜的价格较高。聚碳酸醋膜在水处理方面应用不多，由于其透气性好，氧、氮选择透过性高，已被用作新一代的富氧膜材料。