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MBR中空纤维膜组件

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MBR中空纤维膜组件,MBR帘式膜组件-成都优浦水务科技有限公司
优普采用膨化拉伸成孔工艺,制作MBR膜成孔更加均匀,孔隙率更高,产水通量也更大,加上PTFE本身具有极低的表面摩擦系数,因此用该材料做的MBR膜元件具备卓越的抗污染性能。
应用领域/范围

lianshi.png

UPMBR-PTFE/PVDF中空纤维膜组件(帘式膜组件)规格参数:

序号

型号

每天设计产水量

膜片规格

膜面积(平米)

膜架排数

尺寸(毫米)

1

UPMBR一PVDF-H10T

10

15平米/片

30

单排

471*943*1667

2

UPMBR一PVDF-H20T

20

75

单排

696*955*1667

3

UPMBR一PVDF-H30T

30

105

单排

846*955*1667

4

UPMBR一PVDF-H50T

50

165

单排

1146*960*1784

5

UPMBR一PVDF-H80T

80

270

单排

1671*967*1784

6

UPMBR一PVDF-H100T

100

330

双排

1146*1770*1784

7

UPMBR一PVDF-H120T

120

390

双排

1296*1770*1784

8

UPMBR一PVDF-H150T

150

510

双排

1596*1770*1824

9

UPMBR一PVDF-H200T

200

660

双排

2126*1770*1844

 备注:

  1. 可调节脚垫:(35-75)毫米;

  2. 按0.3吨/(天·平米)设计;

  3. 其他规格可定制。


MBR膜工艺流程:

        主要包括一下五大单元:(1)调节池、(2)缺氧池、(3)MBR池、(4)设备间、(5)清水池

 

       缺氧池:以污水中的有机物为碳源,利用反硝化细菌将回流至该池泥水混合物的硝酸盐、亚硝酸盐转化为氮气,实现废水脱氮。

       MBR池:利用膜实现泥水分离,膜截留了反应池中的微生物,有利于微生物生长繁殖,使污染物质得到了最大限度的降解。


MBR中空纤维膜组件(帘式膜组件)材料的选择:

第一代:PVC膜材料

       聚氯乙烯,简称:PVC ( Poly vinyl Chloride ) ,早期用于MBR膜材料,由于其固有的疏水性,易被污染,强度低易断裂,PVC材料已被PVDF材料取代。

 

第二代:PVDF膜材料

       聚偏氟乙烯,简称:PVDF(Poly(vinylidene fluoride)),该材质具有优良的耐氧化性、耐辐射性、耐候性,现广泛用于MBR膜材料,因其机械强度差,耐酸、碱性,耐腐蚀性较差,用于工业污水领域受限,且使用寿命较短。

 

第三代:PTFE膜材料

       聚四氟乙烯,简称:PTFE (Polytetrafluoro ethylene或Teflon),又称“特氟龙”。

       ·耐候性:对光作用稳定,也不受臭氧的作用,耐老化性能突出,正常情况适用寿命可达8~10年,高于PVDF;·耐酸碱性:不溶于强酸强碱、沸腾的王水和有机溶剂适用PH:0~14;

       ·抗氧化性:能耐强氧化剂的腐蚀;

       ·高润滑性:PTFE具有螺旋结构,具有低表面能是所有聚合物中摩擦系数最低的,是极佳的防粘材料;

       ·耐疲劳性优异:密度在2.1~2.3g/cm3,机械性质柔软,不会出现永久疲劳破坏,即使因疲劳而破坏,但仍能保持其物理性能完整性,维持着“剩余”疲劳强度;

       ·优良的耐温性:PTFE具有优异的耐高、低温性,使用温度-100℃~260℃;

       PTFE材料各理化性质优于PVDF,因其卓越的性能优势,已开始在水处理行业导入使用。

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