一、MBR系统调试检查和设置

清水调试前，请先进行以下检查准备工作:

       1. 请再次确认空气管、污水管连接正确;

       2. 确认MBR池内已清理干净，尖锐物品及大块杂质有可能损坏膜组件;

       3. 打开空气排放阀，排出膜元件中的空气;

       4. 将清水(自来水或过滤水)放至运行液位;

       5. 关闭空气排放阀。

注意：

       1.在向MBR池内加入清水之前打开排空阀，排掉膜元件内的空气，进水完毕后关闭排空阀;

       2.建议不要采用地表水取代清水进行操作，如果地表水中含有大量的铁、锰、钙和硅时，可能会导致膜污堵。

二、清水调试

       1.曝气鼓风机启动后，请确认曝气量大小和曝气均匀性。清水运行时可能会有泡沫产生，通常与膜元件所含的亲水性物质有关，不影响后期运行;

       2.一台鼓风机对多台膜组件送风时，应保证供给各个膜组件的空气量相同。如有明显不同，请检查并调节曝气管路，使曝气量一致;

       3.清水调试时，请检查自控系统的性能;

       4.清水调试时，请记录膜抽吸通量、跨膜压差、水温等。

注意：

       1.不要进行过量的清水测试，不良清水水质可能会导致膜堵塞;

       2.清水调试后请保持膜的湿润状态，膜干燥可能会导致透水量下降。

三、种泥的投加与驯化

为使MBR系统尽快启动并出水运行，需进行污泥接种及驯化。种泥投加请参照以下步骤:

       1. 请预备好活性污泥(最好是处理同种废水的种泥)。推荐采用污泥浓缩池或经过压滤脱水的污泥;

       2. 通过筛网(缝隙2mm以下)过滤投入，从而去除可能损坏膜元件的杂质;

       3. MBR池污泥浓度达到3000mg/L-5000mg/L时，方可进行膜组件的抽吸，且抽吸水量为设计水量的30%-40%左右;

       4. 待MBR池污泥浓度达到设定值，在出水水质达标的情况下，逐渐提高出水量直至满负荷运行;

       5. 过滤水量稳定时，测定、记录下跨膜压差、水温。

四、膜生物反应器的日常检查

       为保证膜组件的正常运行，曝气状态及生物处理过程的稳定尤其重要。请执行以下日常检查:

       1. 跨膜压差:检查跨膜压差的稳定性。跨膜压差突然上升，表明发生膜堵塞，可能是不正常的曝气状态或污泥性质的恶化导致的。这种情况发生时，检查下列参数并采取必要的措施，例如调整运行参数并进行膜组件的维护性清洗。

      2. 曝气状态:检查曝气量是否为设定值或均匀曝气。当发现曝气量异常或出现曝气不均匀时，需采取必要措施:如清洗曝气管或孔口，检查鼓风机和调整曝气量等。

      3. 活性污泥的颜色气味:正常活性污泥的颜色为褐色，有凝集性、无令人不快的气味。如果外观和气味异常，需对MLSS浓度、污泥粘度、DO、PH、水温、BOD5负荷等数值进行检查。

      4. MLSS:正常的MBR池MLSS浓度在6000-12000mg/L。不满足条件，需调整MLSS:过低时可

投入种泥或减少污泥排放，过高时可加大污泥排放量。

      5. 污泥粘度:正常的MBR池污泥粘度应在250mPa.s以下。不满足条件，需调整至正常粘度:过高时，可采取更新污泥、投加混合液性状调节剂或加大污泥排放量等措施。

      6. DO:正常的MBR池DO浓度为2-4mg/L。不满足条件时，应调整曝气系统运行参数。

      7. PH:正常的MBR池PH值为6-9。不满足条件，无法达到既定性能，可添加酸或碱进行调节。

      8. 水温:正常的MBR池水温为15-40℃。不满足条件，无法达到既定性能，需采取冷却、保温等必要措施。

      9. 水位:检查MBR池水位是否在正常范国内，发生异常时需进行以下检查:液位计检查、抽吸水泵检查、膜元件跨膜压差检查等。

注意：

      1.禁止饮用膜产水;

      2.处理水要回用时，应根据其使用目的进行水质分析，判断是否满足回用要求;

      3.不能在MBR池内加入对活性污泥有不良影响的化学药剂、毒物、油分及其他有害物质;

      4.即使在膜组件的使用条件范围内，也应尽量避免温度、PH、跨膜压差等参数的突然变化;

      5.经常检查和更换易损件;

      6.防止膜组件受冻。